Vom face o scurtă prezentare generală, în care vom încerca să caracterizăm oțelurile cel mai des utilizate în fabricarea cuțitelor disponibile în magazinul nostru online.
Oțeluri inoxidabile
Oțelul inoxidabil trebuie să conțină cel puțin 13% crom, cromul îi asigură rezistența la coroziune. Avantajul oțelului inoxidabil este faptul că necesită o îngrijire minimă.
154CM – oțel inoxidabil de la producătorul american Crucible. Oțelul 154CM a fost dezvoltat inițial pentru producția de turbine pentru motoarele cu reacție ale avioanelor. Datorită versatilității sale, s-a dovedit foarte bun și pentru fabricarea cuțitelor. Este potrivit atât pentru cuțite pliabile mai mici, cât și pentru cuțite mari, concepute pentru activități mai dificile. Acest oțel oferă un amestec echilibrat al proprietăților importante, cum ar fi duritatea, tenacitatea și rezistența la coroziune.
Compoziția oțelului: 1,05% carbon, 14% crom, 4% molibden, 0,5% mangan, 0,3% siliciu.
Puteți găsi aici cuțite din oțel 154CM.
420 (AISI 420, 420J) – cea mai slabă calitate a oțelului pentru cuțite, utilizat în principal la cuțitele din gama inferioară de preț. Cuțitele din acest oțel au o rezistență bună la coroziune. Cu toate acestea, își pierd ascuțimea destul de repede , prin urmare, trebuie să fie ascuțite mai des. Conținut scăzut de carbon (< 0,4%).
Puteți găsi aici cuțite din oțel 420.
440 (440A, 440B) – oțel de calitate superioară comparativ cu 420, folosit în principal la fabricarea cuțitelor din gama de preț mai mic. Păstrează ascuțimea și oferă rezistență la uzură mai bună decât în cazul oțelului 420, deoarece oțelurile din seria 440 ating o duritate mai mare – de obicei între 55 - 59 HRC. Conținut de carbon 0,65-0,95%.
Compoziția oțelului (440A): 0,65 - 0,75% carbon, 16 - 18% crom, 1% mangan, 1% siliciu, 0,75% molibden, 0,04% fosfor, 0,03% sulf.
Puteți găsi aici cuțite din oțel 440.
440C – oțel de cea mai bună calitate din seria 400, datorită conținutului ridicat de carbon. Oțel inoxidabil de bună calitate, potrivit pentru toate utilizările. Necesită doar întreținere minimă și este relativ ușor de ascuțit. Oțelul 440C este foarte rezistent la coroziune și poate să atingă o duritate ridicată datorită conținutului său ridicat de carbon. 440C este un oțel foarte bun.
Datorită calității și versatilității sale, 440C este unul dintre cele mai comune oțeluri inoxidabile folosite la fabricarea cuțitelor. Este o alegere deosebit de bună pentru un cuțit EDC. Echivalentul oțelului 440C este oțelul Böhler N695.
Compoziția oțelului: 0,95 - 1,2% carbon, 16 - 18% crom, 1% mangan, 1% siliciu, 0,75% molibden, 0,04% fosfor, 0,03% sulf.
Puteți găsi aici cuțite din oțel 440C.
AN-58 – oțel inoxidabil spaniol de la producătorul Miguel Nieto. Este echivalentul oțelului 420HC (sau al oțelului 425). Atinge o duritate foarte bună de 58-60 HRC, dar datorită conținutului mai scăzut de carbon, este necesară ascuțirea frecventă.
Compoziția oțelului: 0,45% carbon, 13,5% crom, 0,5% mangan, 0,12% nichel.
Puteți găsi aici cuțite din oțel AN-58.
AR-RPM9 – Oțelul AR-RPM9 este un oțel inoxidabil dezvoltat de producătorii de cuțite Artisan Cutlery și CJRB. Acesta este un oțel inoxidabil produs prin metoda metalurgiei pulberilor. Principalele avantaje al acestui oțel sunt rezistența bună la uzură, ascuțirea ușoară și rezistența ridicată la coroziune. Prin proprietățile sale, acest oțel se încadrează în categoria oțelurilor precum Sandvik 14C28N și D2.
Compoziția oțelului: 0,9% carbon, 18% crom, 1% molibden, 0,45% mangan, 0,3% cobalt, 0,2 - 0,8% siliciu, 0,1% vanadiu, >0,4% nichel, >0,05% oligoelemente (sulf, fosfor).
Puteți găsi aici cuțite din oțel AR-RPM9.
AUS-8 – oțel inoxidabil produs în Japonia de Aichi Steel Corporation. Calitativ, este comparabil cu oțelurile 440B sau 8Cr13MoV. De obicei atinge o duritate de 57-59 HRC. Poate fi ascuțit foarte bine, rezistența la uzură este comparabilă cu cea a oțelul 440B. Otel de calitate bună, cu un raport calitate/pret bun.
Compoziția oțelului: 0,75% carbon, 13-14,5% crom, 1% siliciu, 0,5% mangan, 0,5% nichel, 0,3% molibden, 0,2% vanadiu, 0,04% fosfor, 0,03% sulf.
Puteți găsi aici cuțite din oțel AUS-8.
AUS-10 (AUS-10A, 10A, A10) – oțel inoxidabil japonez cu conținut ridicat de carbon, produs de Aichi Steel Corporation din orașul japonez Tokai. Este un oțel universal excelent, caracterizat printr-un raport excelent între duritate, tenacitate și rezistență la coroziune. Cel mai bun oțel din seria AUS. Cu un tratament termic adecvat, poate concura cu multe oțeluri premium din game de preț superioare.
De obicei atinge o duritate de 58-61 HRC. În comparație cu alte oțeluri inoxidabile de duritate similară, poate fi ascuțit foarte ușor și atinge o ascuțime ridicată. Durabilitatea lamei este, de asemenea, la un nivel ridicat, comparabilă cu oțelul 440C. Datorită tenacității sale, nu este predispus să se rupă sau „ciobească”.
Este unul dintre cele mai bune oțeluri din gama medie, cu un raport preț-calitate excelent.
Compoziția oțelului: 0,95 - 1,1% carbon, 13-14,5% crom, 1% siliciu, 0,5% mangan, 0,5% nichel, 0,3% molibden, 0,2% vanadiu, 0,04% fosfor, 0,03% sulf.
Puteți găsi aici cuțite din oțel AUS-10.
Puteți găsi aici cuțite pentru bucătărie din oțel AUS-10.
CPM S30V – oțel inoxidabil premium realizat prin metoda metalurgiei pulberilor, de la producătorul american Crucible Industries. Oțelul S30V a fost dezvoltat special pentru nevoile industriei cuțitelor. Se caracterizează printr-un conținut ridicat de carbon (1,4%), vanadiu (4%) și molibden (2%).
Pentru cuțite CPM S30V este un oțel cu o excelentă păstrare a ascuțimii lamei și rezistență la coroziune. Este de obicei folosit pentru cuțite de buzunar premium sau cuțite pentru bucătărie exclusiviste. Este, de mult timp, clasat printre oțelurile de cea mai bună calitate pentru fabricarea cuțitelor, având un echilibru optim între păstrarea ascuțimii lamei, duritatea și tenacitate. S30V are în prezent un frate mai popular, S35VN, care este similar, dar niobiul adăugat face ca acest oțel să fie mai ușor de prelucrat pentru producători
Compoziția oțelului: 1,45% carbon, 14% crom, 4% vanadiu, 2% molibden, 0,5% mangan, 0,5% siliciu, 0,1 - 0,4% wolfram, 0,2% nichel, 0,04% fosfor, 0,03% sulf.
Puteți găsi aici cuțite din oțel CPM S30V.
CPM S35VN – oțel inoxidabil premium produs prin metoda metalurgiei pulberilor, de la producătorul american Crucible Industries. Oțelul se caracterizează printr-un conținut ridicat de carbon (1,4%), vanadiu (3%) și molibden (2%). Caracteristica specială a acestui oțel (o îmbunătățire față de predecesorul său S30V) este adăugarea de niobiu (0,5%), care crește durabilitatea lamei și previne ruperea acesteia. Este unul dintre oțelurile de cea mai bună calitate pentru fabricarea cuțitelor. Atinge o duritate de până la 61 HRC. Este un oțel excelent din toate punctele de vedere.
Compoziția oțelului: 1,34% carbon, 14% crom, 3% vanadiu, 2% molibden, 0,5% niobiu, 0,5% mangan, 0,5% siliciu, 0,4% wolfram, 0,1 - 0,4% nichel, 0,04% fosfor, 0,03% sulf.
Puteți găsi aici cuțite din oțel CPM S35VN.
CPM S90V – oțel inoxidabil premium produs prin metoda metalurgiei pulberilor, de la producătorul american Crucible Industries. Oțelul se caracterizează printr-un conținut foarte ridicat de carbon (2,3%) și un conținut extrem de ridicat de vanadiu (9%). Datorită acestor elemente, se caracterizează prin rezistență excelentă la uzură și foarte bună păstrare a ascuțimii lamei. Conținutul ridicat de crom asigură o rezistență foarte bună la coroziune.
Este unul dintre oțelurile de cea mai bună calitate pentru fabricarea cuțitelor. Singurul său dezavantaj este că este relativ greu de ascuțit.
Compoziția oțelului: 2,3% carbon, 14% crom, 9% vanadiu, 1% molibden, 0,5% mangan, 0,5% siliciu, 0,4% wolfram, 0,04% fosfor, 0,03% sulf.
Puteți găsi aici cuțite din oțel CPM S90V.
CTS XHP – oțel inoxidabil, călit în aer, de la producătorul american Carpenter. Oțelul CTS XHP a fost brevetat în 1994 și a fost proiectat ca un oțel ce combină cele mai bune proprietăți ale oțelurilor 440C și D2. 440C are o rezistență bună la coroziune, dar duritatea sa maximă este puțin mai scăzută. D2 are o duritate excelentă, dar cromul de 12% din D2 nu garantează rezistența la coroziune pe care o are oțelul inoxidabil. Oțelul CTS XHP combină duritatea ridicată (până la 64 HRC), rezistența ridicată la uzură și rezistența ridicată la coroziune.
Acuțirea oțelului CTS XHP este destul de simplă, în ciuda durității sale ridicate. Se ascute mult mai ușor decât alte oțeluri inoxidabile cu conținut ridicat de vanadiu (de exemplu, M390, S90V etc.).
Compoziția oțelului: 1,60% carbon, 16% crom, 0,80% molibden, 0,50% mangan, 0,45% vanadiu, 0,4% siliciu, 0,35% nichel.
Puteți găsi aici cuțite din oțel CTS XHP.
MOVA 440 - oțel spaniol folosit în principal la cuțitele Muela sau Cudeman. Este un oțel inoxidabil molibden-vanadiu. Compoziția oțelului: 0,53% carbon, 0,50% mangan, 0,35% siliciu, 14,50% crom, 0,50% molibden și 0,18% vanadiu. Calitatea este apropiată de cea a oțelului 440B. În funcție de prelucrare, atinge o duritate intre 57-61 HRC.
Puteți găsi aici cuțite din oțel MOVA 440.
N690 – oțel inoxidabil îmbogățit cu cobalt. Oțelul N690 este similar, din punct de vedere al parametrilor săi cu oțelul 154CM sau cu oțelul japonez VG-10. N690 este un oțel inoxidabil de bună calitate, cu o duritate între 58 - 61 HRC și rezistență excelentă la uzură. Nu este la fel de dur ca oțelurile super premium, dar această duritate este peste medie și mai mult decât suficientă pentru utilizatorii obișnuiți. Un mare avantaj este ușurința cu care se ascute, iar tăișul este, de asemenea, rezistent (nu fragil). Oțel excelent pentru cuțitele pentru activități în are liber, cuțitele de vânătoare sau pentru cuțitele pliabile de calitate.
Compoziția oțelului: 1,08% carbon, 17,3% crom, 1,5% cobalt, 1,1% molibden, 0,4% siliciu, 0,4% mangan, 0,1% vanadiu.
Puteți găsi aici cuțite din oțel N690.
N695 – echivalent cu oțelul 440C de la producătorul austriac Böhler-Uddeholm. Spre deosebire de N690, nu conține cobalt și are un conținut mai scăzut de molibden. Este un oțel de cuțit de bună calitate, cu o duritate de 57 - 60 HRC. Este un oțel inoxidabil cu duritate ridicată, aliat cu crom, cu rezistență ridicată la uzură și coroziune.
Compoziția oțelului: 1,05% carbon, 16,7% crom, 0,5% molibden, 0,4% siliciu, 0,4% mangan.
Puteți găsi aici cuțite din oțel N695.
Sandvik 12C27 – oțel inoxidabil suedez de la Sandvik Materials Technology. Este utilizat pe scară largă, de exemplu, la cuțitele Morakniv sau Opinel. Este excelent pentru utilizarea generală, ușor de ascuțit și rezistă de bine la uzură. Atinge o duritate de 57-59 HRC. Are un raport calitate/pret excelent.
Compoziția oțelului: 0,6% carbon, 13,5% crom, 0,4% mangan, 0,4% siliciu.
Puteți găsi aici cuțite din oțel Sandvik 12C27.
Sandvik 14C28N – oțel inoxidabil suedez de la Sandvik Materials Technology. Oțel de bună calitate, cu o duritate de 58-62HRC. Compoziția optimizată a elementelor individuale creează o combinație de proprietăți bune, cum ar fi rezistența excelentă la uzură, duritate ridicată și rezistență bună la coroziune. Pentru a crește rezistența la coroziune, la acest oțel se adaugă azot (0,11%). Oțelul 14C28N poate fi ascuțit extrem de bine și are o rezistență excelentă la uzură. Tăișul este rezistent la micro-ciobire, îndoire.
Cu o duritate de până la 62 HRC, oțelul 14C28N este ideal pentru cuțitele care impun cerințe foarte mari în ceea ce privește ascuțimea, durabilitatea tăișului și rezistența la coroziune, cum ar fi cuțite în aer liber și bushcraft, cuțite de buzunar, cuțite de vânătoare și pescuit, precum și cuțite de bucătărie.
Compoziția oțelului: 0,62% carbon, 14% crom, 0,6% mangan, 0,2% siliciu, 0,11% azot, 0,025% fosfor, 0,01% sulf.
Puteți găsi aici cuțite din oțel Sandvik 14C28N.
RWL-34 – oțel inoxidabil produs folosind tehnologia pulberilor cu întărire rapidă. Producătorul este compania suedeză Damasteel AB. RWL-34 se numără printre oțelurile de top, poate atinge o duritate de 59-64 HRC, are o rezistență foarte bună la coroziune și o excelentă rezistență la uzură. Dezavantajul este de obicei prețul mai mare al cuțitelor fabricate din acest oțel.
Compoziția oțelului: 1,05% carbon, 14% crom, 4% molibden, 0,50% mangan, 0,5% siliciu, 0,2% vanadiu.
Puteți găsi aici cuțite din oțel RWL-34.
VG-10 – oțel inoxidabil calitate superioară de la producătorii japonezi Hitachi și Takefu. VG10 este un oțel foarte popular și, datorită proprietăților sale, este adesea folosit la fabricarea cuțitelor asiatice de bucătărie și a cuțitelor pliabile de bună calitate. Oțelul VG 10 este un oțel inoxidabil cu un conținut ridicat de carbon și crom. Acest lucru îl face rezistent la coroziune, atinge o ascuțime ridicată și este relativ ușor de ascuțit.
Ajunge de obicei la o duritate de 60-61 HRC. Este ușor susceptibil la coroziune prin Pitting, de aceea este recomandat să păstrați cuțitele VG-10 uscate și curate. Este important să nu le spălați în mașina de spălat vase sau să le lăsați în chiuvetă. Dacă apar puncte de coroziune, acestea trebuie eliminate pentru a preveni răspândirea în continuare.
Cuțitele de bucătărie din oțel VG-10 sunt de obicei fabricate din oțel laminat. Oțelul VG-10 formează un miez dur care este încorporat între două straturi de oțel inoxidabil moale. Acest proces creează un oțel cu trei straturi. Este adesea folosită o combinație de miez de oțel VG-10 și straturi laterale din oțel Damascus. În acest mod sunt create popularele cuțite Damascus cu 67 de straturi - o combinație din două părți făcute din Damascus cu 33 de straturi și un miez din VG-10.
Compoziția oțelului: 1% carbon, 14,5 - 15,5% crom, 1,2% molibden, 1,5% cobalt, 0,5% mangan, 0,3% vanadiu, 0,03% fosfor.
Puteți găsi aici cuțite din oțel VG-10.
Puteți găsi aici cuțite pentru bucătărie din oțel VG-10.
X50CrMoV15 (1.4116) – oțel german aliat, caracterizat prin rezistență foarte mare la coroziune. Din acest motiv, este folosit în principal la cuțitele pentru bucătărie sau de vânătoare. Nu este oțel cu conținut ridicat de carbon, în ciuda unor afirmații de marketing. Cu toate acestea, este suficient de dur și oferă o bună rezistă la coroziune. Dacă nu doriți să vă deranjați cu întreținerea cuțitului, aceasta este o alegere bună. Acest oțel este folosit de producători de renume mondial, cum ar fi Böker, Wusthof, Victorinox și alții.
Compoziția oțelului: 0,5% carbon, 14-15% crom, 1% mangan, 0,5 - 1,0% siliciu, 0,5-0,8% molibden, 0,1-0,2% vanadiu.
Puteți găsi aici cuțite din oțel X50CrMoV15 (1.4116).
Puteți găsi aici cuțite pentru bucătărie din oțel X50CrMoV15 (1.4116).
Oțeluri pentru scule
Oțelul de scule se caracterizează printr-un conținut de carbon de 0,5 - 1,5% (uneori mai mult) și un conținut relativ ridicat de elemente de aliere (crom, molibden, vanadiu, wolfram și altele). Proprietățile de bază ale oțelurilor pentru scule sunt duritatea ridicată, tenacitatea și rezistența foarte mare la uzură. Aceste proprietăți fac din oțelurile pentru scule o alegere ideală pentru cuțitele pentru activitățile în aer liber. Oțelurile pentru unelte sunt semnificativ mai scumpe decât oțelurile inoxidabile sau oțelurile carbon. Prețul lor ridicat este cauzat în principal de conținutul foarte mare de elemente de aliere, dar și de procesele de producție metalurgice complexe.
CPM-4V – oțel pentru unelte premium realizat prin metoda metalurgiei pulberilor, de la producătorul american Crucible Industries. Se caracterizează prin tenacitate ridicată și rezistență la uzură. Conținutul ridicat de carbon de 1,35% asigură o rezistență excelentă la uzură. Alte elemente conținute în CPM-4V sunt 5% crom, 3,85% vanadiu, 2,95% molibden, 0,8% siliciu, 0,4% mangan. Duritatea oțelului poate ajunge până la 66 HRC.
Puteți găsi aici cuțite din oțel CPM-4V.
D2 – face parte din așa-numitele oțeluri pentru unelte „semi-inoxidabile” datorită conținutului său de 12% crom. Conținutul ridicat de carbon (1,5%) asigură o rezistență excelentă la uzură. Oțel de bună calitate, cu o duritate de 60-62HRC. Combinația dintre rezistența excelentă la uzură, duritatea ridicată și apropierea de oțelul inoxidabil fac din acest oțel o alegere excelentă, în special, pentru cuțitele pentru activități în aer liber, de supraviețuire sau de luptă.
Puteți găsi aici cuțite din oțel D2.
Niolox (SB1, 1.4153.03) - oțel pentru unelte, denumit “semi-inoxidabil” de la producătorul german Lohmann. Conține 0,8% carbon, 12,7% crom, 1,1% molibden, 0,9% vanadiu și 0,7% niobiu. Combină rezistența ridicată la coroziune și o rezistența foarte bună la uzură. Datorită conținutului de niobiu, acest oțel are o structură foarte fină, ceea conferă o bună rezistență la uzură. Duritatea oțelului variază între 58 - 63 HRC. Niolox este comparabil cu oțelul D2 , dar are o rezistență la uzură și o tenacitate chiar mai bune.
Puteți găsi aici cuțite din oțel Niolox.
PGK - oțel pentru unelte de la producătorul german Lohmann. Conține 1,15% carbon, 8,2% crom, 1,5% molibden, 2% vanadiu, 1,5% wolfram și 1% siliciu. Combină o rezistență excelentă la uzură, tenacitate optimă și este foarte rezistent la rupere. Datorită acestor proprietăți, este potrivit pentru cuțite mai mari destinate lucrărilor mai grele, cum ar fi tocarea etc.
Puteți găsi aici cuțite din oțel Lohmann PGK.
Sleipner - oțel pentru unelte de la producătorul austriac Bohler-Uddeholm . Conține 0,9% carbon, 7,8% crom, 2,5% molibden, 0,5% vanadiu, 0,5% mangan și 0,9% siliciu. Oțelul Sleipner are o rezistență bună la uzură comparabilă cu oțelul D2. În același timp, este mai rezistent la ruperea tăișului și are o tenacitate mai mare (comparativ cu D2). Poate atinge o duritate > 63 HRC.
Puteți găsi aici cuțite din oțel Sleipner.
Oțeluri carbon
Oțelul carbon este de obicei mai dur și mai durabil decât oțelul inoxidabil. Este mai ușor de ascuțit și poți face un tăiș mult mai ascuțit decât pe oțel inoxidabil. Cu toate acestea, un cuțit din oțel carbon necesită îngrijire. Trebuie să fie șters după fiecare utilizare, iar lama trebuie să fie unsă din când în când. În caz contrar, cuțitul va dezvolta o patină și va coroda.
Oțelul carbon este un tip de oțel de bază care conține fier și carbon. Unele tipuri de oțel carbon pot conține cantități mai mici de elemente de aliere, cum ar fi mangan sau nichel. Conținutul de carbon variază de obicei între 0,3% - 1,25%, dar pot exista excepții. Cu cât este mai mare conținutul de carbon în oțel, cu atât este mai mare duritatea acestuia și scade tenacitatea.
Principalele avantaje ale oțelului carbon sunt tenacitatea, rezistența bună la uzură și ascuțirea foarte ușoară. Din acest motiv, oțelul carbon este foarte popular pentru cuțitele pentru activități în exterior, bushcraft și pentru supraviețuire. Oțelurile carbon cu conținut mai scăzut de carbon (de obicei în jur de 0,4% - 0,7%) se caracterizează printr-o tenacitate foarte ridicată și, prin urmare, sunt utilizate în principal pentru producția de macete sau topoare. Dezavantajul oțelului carbon este rezistența scăzută la coroziune. Producătorii folosesc adesea un finisaj al suprafeței lamei pentru a crește rezistența la coroziune.
1066 (65G, 66Mn4, 65Mn) – oțel carbon folosit pentru fabricarea cuțitelor, uneltelor de tocat și a uneltelor de sculptură. Acesta este un oțel arc care se ascuți bine și puteți obține cu ușurință o ascuțime ridicată. Unul dintre cele mai mari avantaje ale acestui oțel este durabilitatea sa - ca oțel arc, poate rezista la răsuciri și îndoiri intense fără a se deforma. În același timp, însă, cuțitele din acest oțel necesită îngrijire și întreținere corespunzătoare, deoarece corodează ușor.
Compoziția oțelului: 0,60 - 0,71% carbon, 0,8 - 1,1% mangan, 0,17 - 0,37% siliciu, 0 - 0,25% crom, urme de fosfor și sulf.
Puteți găsi aici cuțite din oțel 1066 (65G, 66Mn4, 65Mn).
1075 – oțel carbon folosit pentru fabricarea cuțitelor, uneltelor de tocat și, de asemenea, a arcuri. Conține 0,7 - 0,8% carbon, 0,5 - 0,8% mangan și urme de fosfor și sulf. Este un oțel cu conținut ridicat de carbon, ceea ce înseamnă că se ascute bine și puteți obține cu ușurință o ascuțime ridicată pe el. În același timp, însă, cuțitele din acest oțel necesită îngrijire și întreținere corespunzătoare. Oțelul 1075 este folosit, de exemplu, de producătorul Condor. În comparație cu oțelul 1095, are o tenacitate mai mare, făcându-l să fie folosit pentru fabricarea cuțitelor mai mari sau a macetelor pentru tăiere și lucrări mai grele.
Puteți găsi aici cuțite din oțel 1075.
1086 (XC90) –oțel cu conținut ridicat de carbon folosit, de exemplu, la cuțitele Opinel. Este ușor de ascuțit și puteți obține cu ușurință o ascumire ridicată. Corodează rapid într-un mediu umed - cuțitele trebuie păstrate uscate, iar lama trebuie unsă cu ulei în mod regulat.
Compoziția oțelului: 0,8 - 0,93% carbon, 0,3 - 0,65% mangan, urme de fosfor și sulf.
Puteți găsi aici cuțite din oțel 1086 (XC90).
1095 – oțel carbon folosit în principal pentru fabricarea cuțitelor și săbiilor. Conține 0,95% carbon, 0,3-0,5% mangan și urme de fosfor și sulf. Este oțel cu conținut ridicat de carbon, ceea ce înseamnă că se ascute bine și puteți obține cu ușurință o ascuțime ridicată. De asemenea, rezistă la uzură, este dur și rezistent la rupere. În același timp, însă, cuțitele din acest oțel necesită îngrijire și întreținere corespunzătoare, deoarece ruginesc ușor. Oțelul 1095 este folosit, de exemplu, de producătorii Condor, ESEE sau Ontario. În comparație cu alte oțeluri din seria 10xx (1060, 1075, 1084 etc.), are cel mai mare conținut de carbon, ceea ce înseamnă că are cea mai bună rezistență la uzură și o tenacitate mai scăzută.
Compoziția oțelului: 0,95% carbon, 0,3 - 0,5% mangan, urme de fosfor și sulf.
Puteți găsi aici cuțite din oțel 1095.
Echivalenți ai oțelului 1095:
C100 – echivalent cu oțelul 1095 Este aproape identic cu oțelul 1095 (1% carbon, 0,5% mangan). În mod obișnuit, atinge o duritate de 58-60 HRC. Oțel foarte dur cu rezistență bună la uzură. Pe de altă parte, oțelul C100 are o rezistență foarte scăzută la coroziune. Ruginește foarte ușor și necesită îngrijire și întreținere corespunzătoare. După fiecare utilizare, clătiți, ștergeți și ungeți lama pentru a preveni coroziunea.
UHB20C – echivalent cu oțel 1095, fabricat de Böhler-Uddeholm. UHB20C este aproape identic cu oțelul 1095, dar este un aliaj mai pur (conținând mai puțin sulf și fosfor). În mod obișnuit, atinge o duritate de 58-60 HRC. Oțel foarte dur cu rezistență bună la uzură. Pe de altă parte, oțelul UHB20C are o rezistență foarte scăzută la coroziune.
80CrV2 (L2, 1.2235) – oțel arc dur, cu conținut ridicat de carbon, folosit foarte des la fabricarea cuțitelor finlandeze. Este echivalent cu oțelurile L2 și 1,2235. Conține 0,85% carbon, 0,6% crom, 0,15 - 0,25% vanadiu, 0,3 - 0,5% mangan. Este un oțel foarte dur, cu conținut ridicat de carbon, se ascute bine și puteți obține cu ușurință o ascuțime ridicată pe el. Datorită tenacității sale ridicate, este folosit și pentru cuțitele nordice mai mari destinate tăierii - leuku.
Puteți găsi aici cuțite din oțel 80CrV2.